Proses Produksi Plastik



Proses produksi plastik dengan mesin injection plasticRoll to Sheet Cutting Machine. Read more ... » tidak dapat dihindari di dunia bisnis industri plastik di IndonesiaSpeedmaster 52 4 Color 1997. Read more ... » yang terus berkembang secara pesat dgn kebutuhan yang terus melonjak pula. Bisnis industri plastik semakin menjamur, karena tingginya permintaan pembuatan produk plastik.

Produk bahan plastik

INILAH proses produksi plastik bisa tercipta dengan menggunakan mesin injeksi plastik (plastic injection machine). Silahkan simak tutorialCheap Poster Printing Services | SMART TIPS. Read more ... » bisnisnya…

Benda plastik hampir kita temukan di semua tempat, mulai dari bungkus makanan, peralatan elektronik, mobil, motor, peralatan rumah tangga dan sebagainya. Untuk membentuk plastik tersebut setiap jenis bentuk dan material plastik mempengaruhi proses produksi, teknologi pembuatan, dan jenis mesin pembuat plastik.

Misal untuk membuat plastik sol sepatu digunakan press rubberINDOPLAS 2012 Exhibition. Read more ... », untuk membentuk spare partNOMORATOR | Spare Part Mesin Cetak Offset. Read more ... » elektronik seperti casing handphone, gear pada printerGTO 52 Heidelberg. Read more ... », tombol, gelas plastik, dan benda sejenisnya di gunakan mesin injection, sedangkan untuk membuat botol digunakan blow mold type injection, dalam artikel ini akan membahas tutorial pembuatan benda plastik dengan teknology injection plastic.


mesin injeksi plastik (plastic injection machine)

Injection Plastic Machine

Sejarah Plastic Injection

Pada sekitar tahun 1800 an teknologi plastik mulai di kembangkan, pada tahun 1968 John Wesley Hyatt membuat ball bilyard dengan meninjeksikan celluloid ke dalam mold, pada tahun 1872 – John dan Isaiah Hyatt mematenkan mesin injection molding untuk pertama kalinya, selanjutnya perkumpulan industry plastik di bentuk pada tahun 1937, yang di lanjutkan pembentukan perkumpulan plastik engineer pada tahun 1941.

Proses plastic Injection

Proses produksi plastik dengan menggunakan plastic injection machine paling banyak digunakan untuk material Thermoplastics, Elastomers dan Thermosets. Pada mesin injection dibagi menjadi tiga garis besar yaitu:

1. Clamping unit

Clamping unit berfungsi utuk memegang dan mengatur gerakan dari mold unit, serta gerakan ejector saat melepas benda dari molding unit, pada clamping unit lah kita bisa mengatur berapa panjang gerakan molding saat di buka dan berapa panjang ejektor harus bergerak. Ada 2 macam clamping unit yang dipakai pada umumnya di mesin plastic injection, yaitu toggle clamp dan hidrolik clamp 

2. Moulding unit

Molding unit sebenarnya adalah bagian lain dari mesin plastic injectionmolding unit adalah bagian yang membentuk benda yang di buat, secara garis besar molding unit memiliki 2 bagian utama yaitu bagian cavity dan core, bagian cavity adalah bagian cetakan yang berhubungan dengan nozle pada mesin, sedangkan bagian core adalah bagian yang berhubungan dengan ejector.

3. Injection unit

Injection unit terdiri dari beberapa bagian, yaitu :

  • Motor dan transmission gear unit, bagian ini berfungsi untuk menghasilkan daya yang digunakan untuk memutar screw pada barel, sedangkan tranmisi unit berfungsi untuk memindahkan daya dari putaran motor ke dalam secrew, selain itu transmission unit juga berfungsi untuk mengatur tenaga yang di salurkan sehingga tidak pembebanan yang terlalu besar.
  • Cylinder screw ram, ini berfungsi untuk mempermudah gerakan screw dengan menggunakan momen enersia sekaligus menjaga perputaran screw tetap konstan, sehingga di dapat dihasilkan kecepatan dan tekanan yang konstan saat proses injeksi plastik dilakukan.
  • Hopper, adalah tempat untuk menempatkan material plastik, sebelum masuk ke barel, biasanya untuk menjaga kelembapan material plastik, digunakan tempat penyimpanan khusus yang dapat mengatur kelembapan, sebab apabila kandungan air terlalu besar pada udara, dapat menyebabkan hasil injeksi yang tidak bagus.
  • Barrel, adalah tempat screw, dan selubung yang menjaga aliran plastik ketika di panasi oleh heater, pada bagian ini juga terdapat heater untuk memanaskan plastik sebelum masuk ke nozzle.
  • Screw, reciprocating screw berfungsi untuk mengalirkan plastik dari hopper ke nozzle, ketika screw  berputar material dari hopper akan tertarik mengisi screw yang selanjutnya di panasi lalu didorong ke arah nozzle.
  • Non-return valve, ini berfungsi untuk menjaga aliran plastik yang telah meleleh agar tidak kembali saat screw berhenti berputar.

 

Injection ProcessOffset Printing Works Today!. Read more ... » Mechanism

Bahan baku untuk plastik injeksi berupa biji plastik raw material yang berupa butiran – butiran kecil  plastik tersebut di masukkan dalam hopper, setelah pressure, kecepatan dan parameter lainya di setting, plastik raw material (material kasar) akan di panaskan dalam barrel, selanjutnya screw berputar dan mengalirkan plastik yang mulai meleleh, saat plastik akan di injeksikan oleh nozzle, molding unit di tutup oleh clamping unit, setelah di tutup dan di tekan oleh clamping unit plastik di masukkan ke dalam mold unit melalui nozzle.

Diagram Mesin Injection Plastik

Diagram Mesin Injection Plastik

Setelah plastik di masukkan ke dalam molding unit, screw berhenti berputar, lalu clamping unit menarik core mold, sehingga mold terbuka, di lanjutkan dengan melepas produk plastik yang telah dicetak dengan menekan ejektor pada molding unit..

Mold Unit

Mold unit adalah bagian terpenting untuk mencetak plastik, bentuk benda plastik sangat tergantung dari bentuk mold, karena setelah plastik masuk ke dalam mold, di dinginkan maka terbentuklah bentuk plastik sesuai dengan bventuk mold, ada berbagai tipe mold, di sesuaikan dengan bentuk benda yang akan dibuat, untuk mengenal lebih jauh tentang mold perlu pembahasan tersendiri.

Mould unit yang paling simple atau biasa di sebut dengan standard moulding, secara umum terdiri dari:

  • Sprue dan runner system, bagian ini yang menerima plastik dari nozzle lalu oleh runner akan di masukkan ke dalam cavity mold.
  • Cavity side, bagian ini merupakan salah satu sisi yang membentuk bentuk plastik, cavity side terletak pada stationaryHarga ATK MURAH di Jakarta. Read more ... » plate, yaitu plate yang tidak bergerak saat prosses ejecting produk plastik.
  • Core side, bagian ini juga merupakan bagian yang ikut andil memberikan bentuk pada produk plastik yang di cetak, bedanya core side berada pada moving plate, dan bagian ini selalu di hubungkan dengan ejektor. Secara umum dua bagian inilah yang membentuk produk plastik.
  • Ejector, proses ejection untuk mengeluarkan hasil cetakan plastik dari moulding.
Print Friendly

Popular keywords from search engine:

plastic injection machine ejector murah (20)•jual mesin injection plastic moulding (17)•mesin plastik injection bekas ejector (16)•proses produksi plastik cara injection mesin (13)•plastic injection diagram mesin (11)•jual ejector injection plastik murah (11)•plastik injeksi mesin (1)•Mesin Plastik >Injeksi tidak bisa membuka otomatis (1)•mesin pembuat cashing hp (1)•jual mesin pembuat gelas plastik (1)•diagrammesin sablon dtg (1)•cetakan plastik injeksi (1)•cara mencetak plastik (1)•bisnis plastik injeksi (1)

Tagged , , , , , , , . Bookmark the permalink.

One Response to Proses Produksi Plastik

  1. Muhammad Noer says:

    Saya memerlukan informasi tentang mesin pembuatan cup 200 ml dan botol 500 ml, untuk keamasan air minum mineral, saya tunggu informasi secepatnya.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Captcha Captcha Reload

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>